Novo-Gloss 20/60/85 with Haze 光泽度仪

Novo-Gloss 20/60/85 with Haze 光泽度仪

Novo-Gloss 20/60/85 含雾度光泽度计，符合 ASTM E430 标准

20/60/85° 光泽度计，用于哑光到镜面饰面

根据 ASTM E430 标准进行雾度测量

带有趋势图的完整统计分析

描述

Novo-Gloss 20/60/85 含雾度光泽度计，符合 ASTM E430 标准

Novo-Gloss 20/60/85° 光泽度计旨在满足大多数光泽度测量应用的测量标准。

高规格，包括统计分析、图形分析和免软件 PC 下载功能，使其成为哑光到镜面表面光洁度的理想光泽度计。

测量参数

所有表面光洁度的光泽度测量：

20° – 高光泽度

60° – 中等光泽度

85° – 低光泽度

根据 ASTM E430 标准进行雾度测量

使用补偿模式进行反射雾度测量，以提供金属和特种颜料的一致读数

光泽度计功能

快速测量，一键测量所有参数

带有图形趋势分析和报告的板载统计数据。

使用平铺验证进行自动校准

日期和时间戳结果

轻松批处理 – 用户可定义的批次名称和批次大小，以实现更快、更高效的报告

无软件数据传输

通过蓝牙直接输入数据 – 立即将测量读数直接传输到 Microsoft Excel 等程序

自动量程，测量哑光到镜面饰面

通过/未通过，便于识别不合格项

兼容所有主要国际标准

延长两年保修

终身光源保证

为什么要测量 Haze？

朦胧可以描述为近镜面反射。它是由微观表面结构引起的，该结构会略微改变反射光的方向，从而导致与镜面反射（光泽）角度相邻的泛光。表面的反射对比度较低，呈浅乳白色。

在涂料行业中，这种微观的表面纹理通常是由于原材料分散不良、原材料不相容或氧化和风化造成的。对于抛光金属表面，雾度通常与抛光痕迹或化学残留物有关。

使用阵列技术进行光泽度和雾度测量

带雾度的 Novo-Gloss 20/60/85 版本使用 512 元件线性二极管阵列，可在 14° 至 27° 的大弧度中剖析反射光。

仪器处理这些高分辨率数据，在阵列中选择相当于国际测量标准中概述的角度公差的单个元件。

曲面调整

带雾度的 Novo-Gloss 20/60/85 版本的一个主要优点是，它通过虚拟调整测量位置来自动补偿弯曲或带纹理的样品表面。

传统的光泽度雾度计具有固定的光学元件，这可能会使测量不可靠，因为任何样品曲率都会将光线从测量传感器中心反射出去，从而导致误差。

带雾度的 Novo-Gloss 20/60/85 版本通过检测反射光的峰值来自动调整传感器位置。反射定律指出，入射角等于反射角，因此峰值正好等于 20° 光泽角。

使用阵列技术进行漫反射校正测量*

反射雾度是由表面上的微纹理引起的，这会导致少量光线在光泽角度附近反射。

对于白色表面、亮色和金属色，该区域还存在一定量的漫射光，从材料内部反射。

这种漫射光会夸大这些表面的雾霾信号，从而导致读数高于预期。

* 仅当仪器设置为 ASTM E430 的雾度测量模式时启用

Rhopoint Novo-Gloss 光泽度计系列

单 60°、单 45°、TRIO 20/60/85° 和 Trigloss 20/60/85°带雾度版本，可在所有光泽应用中实现高精度和分辨率。

* 需要镜面光泽校准标准品才能实现这种可重复性

包装内容