英国Rhopoint IQ 20/60/85 鲜映性雾影仪

英国Rhopoint IQ 20/60/85 鲜映性雾影仪

光泽度仪通常用于测量表面的“光泽度"，但对常见的降低外观质量的问题响应不敏感。

IQ 的光泽度测量与其他小型光泽仪和三角度光泽仪兼容。

两角度或三角度光泽版本可在所有光泽应用中实现最大的精度和分辨率。

Rhopoint IQ 能够测量什么？

1. 光泽度

按比例量化从物体表面反射出来的光强。

角度选择：为了得到测量结果，需要基于物体的反射系数选择正确的测量角度：亚光的用85⁰，中光泽用60⁰，高光泽和金属色用20⁰的测量角度。

2. 峰值反射率

非常窄的角度上测量的峰值光泽度。

应用：峰值反射率对表面纹理非常敏感，可用于识别光滑表面的细微差异。

3. 鲜映性 (DOI)

衡量反射图像在反射表面上的清晰度。

桔皮会明显降低外观质量，而不会影响光泽读数。这两个测试面板的测量结果与标准光泽度计相同。具有RIQ/DOI测量功能的Rhopoint IQ可以量化其间差异。

4. 成像质量 (RIQ)

RIQ用于量化桔皮和表面波纹度等效果。与成像质量（DOI）测量相比，这一新参数可提供更高的分辨率结果，并更好地模拟人类对表面纹理的感知，尤其是用在汽车等高质量饰面上。

成像质量RIQ的不良结果：桔皮，涂装印记，波纹或其他的可见的结构。导致反射图像失真。

成因: 应用问题，涂层流动的不正确，涂料粘度过高/过低，固化前涂层凹陷或流动，粒度/分布不正确，过度喷涂，烤漆/重涂时间不正确，涂层间相容性，固化时间和固化温度不正确等。

5. 反射雾影

由表面上的微观纹理或残留物引起的一种光学效应。

症状: 表面上有明显的乳状物，反射对比度的损失，雾影图像等都可以在高强度光源的反射图像中看到。

成因: 分散性差、原材料不相容、添加剂迁移、基体质量、烘烤/干燥/固化条件、抛光痕迹、细小划痕、老化、氧化、清洁度差/表面残留物等。

雾度指标是喷涂和抛光材料时常会遇到的问题。表面雾度造成反射图像呈现模糊不清的形态。Rhopoint IQ能够直接测量该参数值。

特点

数据分析和传输

技术参数

为什么要测量光泽度？ 

光泽度是物体视觉感知的一个方面，在考虑产品对消费者的心理影响时，它与颜色一样重要。

光泽被定义为“使表面具有光泽或有光泽的金属外观的表面属性。"

制造商设计的产品具有最大的吸引力：从高反射的车身面板到光滑的家用电器或亚光汽车内饰。

零件可能由不同的制造商或工厂生产，但将彼此产品相邻放置的情况下差异尤为明显。

物体表面的光泽度会受到许多因素影响，例如抛光过程中获得的光滑度、涂覆的涂层厚度和类型或基材的质量等。由于这些原因，许多制造业监控其产品的光泽度，从汽车、印刷和家具到食品、制药和消费电子产品。

光泽度是通过在表面上照射已知量的光并量化反射率来测量的。

我应该为我的应用程序使用哪个角度？

ISO 2813和ASTM D523（常用的标准）描述了测量所有表面光泽度的三个测量角度。

光泽度以光泽单位（GU）测量，可追溯到NIST（美国）持有的参考标准。

为什么要测雾度？

雾度可以被描述为近镜面反射。它是由微观表面结构引起的，该结构略微改变了反射光的方向，导致与镜面（光泽）

角相邻的光晕。表面具有较少的变形对比度和浅乳白色效果。

涂料行业中，这种微观的表面纹理通常是由于原材料分散不良、原材料不相容或氧化和风化造成的。对于金属抛光表面，雾度通常与抛光痕迹或化学残留物有关。

雾影 - 是与主要镜面构件相邻的小表面结构反射的光。

反射雾影 - 由表面上的微观纹理或残留物引起的光学效应。

反射雾影

反射雾影是一种光学现象，通常与高光泽表面有关。这是一种常见的表面瑕疵，会降低外观质量。朦胧表面具

有明显较浅的反射，具有乳白色表面，并且在强光源的反射周围出现光晕。

雾影的成因

材料和原材料

• 色散 • 涂料特性 • 颗粒大小 • 粘合剂兼容性 • 添加剂的影响和迁移 • 树脂类型和质量

固化

• 干燥条件 • 固化温度

后期

• 抛光标记 • 清洁程度 • 老化和氧化

雾影：通常在高光泽表面上呈现乳白色表面